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在成本管理的工作中，是否遇到過以下情形：老板經營思路與時俱進,對成本控制提出更高要求，感覺壓力很大，但又不知從哪入手？每個月結賬加班加點做出來一沓子成本分析報告，可是好像別的部門也不當回事，做成本分析的價值在哪里？

在成本管理的工作中，是否遇到過以下情形：老板經營思路與時俱進,對成本控制提出更高要求，感覺壓力很大，但又不知從哪入手？每個月結賬加班加點做出來一沓子成本分析報告，可是好像別的部門也不當回事，做成本分析的價值在哪里？首先必須明白精確的成本核算是一種建立在進銷存、生產和財務都準確的基礎之上的企業(yè)活動，任何一個不準確的進銷存、生產和財務信息都可能造成成本的計算不準確，但有一點是必須做到的，那就是財務的賬面價值必須和倉庫、生產線的庫存價值保持一致。今天，學習制造行業(yè)成本核算流程！

存貨核算的方法：有月加權平均、移動加權平均、先進先出等多種方法。

制造行業(yè)成本核算流程（包括直接材料、人工，制造費用等），最方便、最常用的月加權平均法為例，以產品別和分步法描述一下整個產品成本的計算過程。

首先明白構成產品成本的幾大要素有：直接材料、直接人工、制造費用、委外工繳費。

我以一個成品A為例子，生產數量為30個，產品BOM和產品Routing(工藝路線)如下：

月加權平均單價：P=(上月結存金額+本月購入金額)/(上月結存數量+本月購入數量)

在這個等式中，上月財務賬面的存貨金額和上月月末的倉庫的數量必須是比較符合實際的;本月購入金額就必須根據供應商發(fā)票來確認入庫存貨金額，對未到達的發(fā)票的入庫則需要做入庫暫估，這就是要保持倉庫庫存價值盡可能的跟財務賬面的存貨價值一致，這樣得出的加權平均單價才更接近真實的材料價值;

該月領用材料的金額：S=P*N (其中S為領用金額，P為加權單價，N為領用數量)

現假設：

上月B原料的庫存數量為10，財務賬面價值為100

本月B原料的入庫數量為40，單價為12，入庫金額為480，則財務必須記賬為：

借：原材料—B原料480

貸：應付賬款480

那么，本月的B材料加權平均單價：

P=(100+480)/(10+40)=11.6 這也是B原料的該月成本價格

如果本月領用B原料數量為35，那么本月的B原料領用金額：

S=11.6*35=406

上月C原料的庫存數量為50，財務賬面價值為150，本月沒有購入，那么本月C材料加權平均單價：

P=150/50=3 這也是C原料的該月成本價格

如果本月領用C原料的數量為40，那么本月的C原料的領用金額：

S=40*3=120

當月底計算產品成本時，財務需記賬：

借：生產成本—直接材料 526

貸：原材料 526

如果是記件工資，這個計算就很簡單了，直接人工就是生產該產品的記件工資而已，但更多的生產不是計件工資的形式，所以，在進行成本核算的時候就需要知道直接人工的分配基礎，一般情況下以工時為基礎，特殊行業(yè)也有以其他為基礎的，這個就需要統(tǒng)計人工的有效工時和產品的完工工時了。

現假設：

組裝和包裝車間各有甲和乙參加了這個A產品的生產，甲的工資是3000元/月，乙的工資是1500元/月，甲和乙每天都工作10小時。

那么甲的工資率為：(3000/30)/10=10元/小時，乙的工資率為：(1500/30) /10=5元/小時

在組裝車間，生產該30個A產品，耗費了甲3個小時，那么該批產品的組裝車間直接人工為：10*3=30

在包裝車間，生產該30個A產品，耗用了乙2個小時，那么該批產品的包裝車間直接人工為：5*2=10

那么在月末計算工資和分攤該批30個A產品成本時，財務需記賬：

借：生產成本—直接人工 40

貸：應付工資 40

制造行業(yè)成本核算全過程（包括直接材料、人工，制造費用等）

制造行業(yè)成本核算全過程（包括直接材料、人工，制造費用等）

直接或者間接的參與該產品生產過程的因素還有很多，如加工該產品使用的(機器折舊+廠房折舊+水電費用+車間管理人員的工資+低值易耗品)等生產過程中車間其他費用等，這個就是我們常說的制造費用范圍。

這些費用都是集中在一個月中間發(fā)生的，是無法清楚的知道生產該產品到底耗用了多少，所以，這也需要一個分攤制造費用的基礎，一般情況下，也是以工時為基礎，這就是所說的制造費用的費率。

現假設：

組裝車間本月共計發(fā)生制造費用30000元，該車間共20人，每人每天工作10個小時，那么本月該車間共計有效工時為30*20*10=6000小時;

則該車間制造費用的費率30000/6000=5元/小時，那么分攤到該批產品時的制造費用為：5*3=15元

包裝車間本月共計發(fā)生制造費用18000元，該車間共10人，每人每天工作10個小時，那么本月該車間共計有效工時為30*10*10=3000小時;

則該車間制造費用的費率18000/3000=6元/小時，那么分攤到該批產品時的制造費用為：6*2=12元

那么在月末計算制造費用和分攤該批30個A產品成本時，財務需記賬：

借：生產成本—制造費用27

貸：固定資產折舊XX

廠房折舊XX

水電費用XX

這個跟計件工資類似，核算起來就比較簡單了，直接加上該委外工序的工繳費就OK了，

如將這批委外的30個A產品的工繳費為60元，那么委外入庫時財務記賬：

借：委外工繳費60

貸：應付賬款60

月末成本核算時需記賬為：

借：生產成本—工繳費 60

貸：委外工繳費60

經過上面幾個步驟的計算，那么月末在計算A產品生產成本時則為：

A產品生產成本=直接材料+直接人工+制造費用+委外工繳費

單個A產品的生產成本為：(526+40+27+60)/30=21.77

上面是一個非常簡單的成本核算的計算原型，至于ERP系統(tǒng)的成本核算也比這復雜的多。

必須先做生產的月結，使得已經完工的生產工單必須關閉，這樣才能以使得成本核算更符合實際，以實際的耗用的材料量來計算，未完工的生產工單才只能根據BOM的標準用量為基礎來計算;

還要做進銷存的月結，使所有該出庫的領料單必須出庫，所有該入庫的工單必須入庫，所有退料的物料必須入倉等。

對于未完工的在制品還需要約當其產量，還有很多盤點，存貨調整，在制品調整等很多作業(yè)，只有這樣詳細的檢查才使成本的核算更準確。

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