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中小企業(yè)成本控制問題的研究

發(fā)布時(shí)間:2020-08-11 15:15來源:會(huì)計(jì)教練

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中小企業(yè)成本控制問題的研究,近年來中小企業(yè)的發(fā)展也是越來越好,而針對(duì)中小企業(yè)自身的一些特點(diǎn)和實(shí)際狀況是很多小伙伴都比較關(guān)注的熱點(diǎn)話題之一,而今天小編為大家分享的就是中小企業(yè)成本控制問題的研究,大家對(duì)這部分內(nèi)容感興趣的可以來詳細(xì)的了解一下本文,本文僅供大家參考。

中小企業(yè)成本控制問題的研究,近年來中小企業(yè)的發(fā)展也是越來越好,而針對(duì)中小企業(yè)自身的一些特點(diǎn)和實(shí)際狀況是很多小伙伴都比較關(guān)注的熱點(diǎn)話題之一,而今天小編為大家分享的就是中小企業(yè)成本控制問題的研究,大家對(duì)這部分內(nèi)容感興趣的可以來詳細(xì)的了解一下本文,本文僅供大家參考。

1、中小企業(yè)成本控制的方法概述

先介紹成本控制的幾種基本方法,企業(yè)根據(jù)自身情況選用不同的成本控制法。

1.1作業(yè)成本法

作業(yè)成本法是以“成本動(dòng)因”理論為基本依據(jù)的一種成本核算方式。它的基本原理是產(chǎn)出消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源。在計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí),將著眼點(diǎn)從傳統(tǒng)的“產(chǎn)品”轉(zhuǎn)移到“作業(yè)”上,以作業(yè)為核算對(duì)象,首先根據(jù)資源動(dòng)因?qū)①Y源費(fèi)用分配到作業(yè),.再由作業(yè)動(dòng)因追蹤到產(chǎn)品,最終得出產(chǎn)品成本。它以顧客鏈為導(dǎo)向,以價(jià)值鏈為中心,對(duì)企業(yè)的“作業(yè)流程”進(jìn)行根本,徹底的改造,強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部員工與外部顧客之間的關(guān)系,從企業(yè)整體出發(fā),協(xié)調(diào)各部門,各環(huán)節(jié)的關(guān)系,要求企業(yè)物資供應(yīng),生產(chǎn)和銷售等環(huán)節(jié)的各項(xiàng)作業(yè)形成連續(xù),同步的“作業(yè)流程”,消除-切不能增加價(jià)值的作業(yè),使企業(yè)處于持續(xù)改善狀態(tài),促進(jìn)企業(yè)整體的優(yōu)化,確立企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

1.2成本企劃法

成本企劃應(yīng)用的基本思路: (1) 以全生命周期為基礎(chǔ)、以市場(chǎng)為導(dǎo)向制定目標(biāo)成本?;竟绞?目標(biāo)成本=預(yù)計(jì)市場(chǎng)售價(jià)一目標(biāo)利潤(rùn)。(2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本擠壓。這一過程可以表示為成本的“設(shè)定- -一分解一 一達(dá)成一 一(再設(shè)定)一- -(再分解)-- - (再達(dá)成)-- ....”.反反復(fù)復(fù)以至無窮,直到達(dá)到目標(biāo)成本。(3)產(chǎn)品生產(chǎn)制造階段的成本分解和壓力傳遞。將目標(biāo)成本的壓力細(xì)化到班組,甚至個(gè)人和供應(yīng)商身上。(4)試生產(chǎn)階段的信息反饋控制。通過試生產(chǎn)過程中的反饋信息及時(shí)查漏補(bǔ)缺,加強(qiáng)內(nèi)部管理,完善成本控制管理工作,通過各種獎(jiǎng)懲措施促使成本企劃的思想目標(biāo)能夠最大程度地實(shí)現(xiàn)。(5)目 標(biāo)成本的優(yōu)化。產(chǎn)品要適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要就必須不斷的進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化使目標(biāo)成本的設(shè)定跟上技術(shù)和市場(chǎng)變化的腳步,這樣,成本企劃的整個(gè)流程就形成了一個(gè)完整的循環(huán)過程,不斷改進(jìn),不斷完善,始終能適應(yīng)瞬息萬變的市場(chǎng)。

1.3定額成本法

定額成本法是以事先制定的產(chǎn)品定額成本為標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量計(jì)算產(chǎn)品的定額生產(chǎn)費(fèi)用以及實(shí)際費(fèi)用脫離定額的差異。在生產(chǎn)費(fèi)用發(fā)生時(shí),就及時(shí)提供實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用脫離定額耗費(fèi)的差異額。讓管理者及時(shí)采取措施。控制生產(chǎn)費(fèi)用的發(fā)生額,并且根據(jù)定額和差異額計(jì)算產(chǎn)品實(shí)際成本的一-種成本計(jì)算和控制的方法。在定額法下。產(chǎn)品實(shí)際成本的計(jì)算與其他成本計(jì)算方法不一樣。其他成本計(jì)算方法是在生產(chǎn)費(fèi)用實(shí)際發(fā)生額的基礎(chǔ)上減去在產(chǎn)品成本。計(jì)算出完工產(chǎn)品成本,而定額成本法卻是在定額成本的基礎(chǔ)上。加上或減去脫離定額的差異、定額變動(dòng)差異來計(jì)算完工產(chǎn)品的實(shí)際成本的。

1.4標(biāo)準(zhǔn)成本法

標(biāo)準(zhǔn)成本法是把生產(chǎn)過程開始之前的事前計(jì)劃、生產(chǎn)過程進(jìn)行中的事中控制和生產(chǎn)過程完成之后的事后計(jì)算和分析有機(jī)結(jié)合起來的一種成本計(jì)算方法。其計(jì)算程序如下: (1)制定單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。(2)計(jì)算實(shí)際產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本。(3)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本差異,將計(jì)算出來的差異計(jì)入到各種專設(shè)的差異帳戶中。(4)根據(jù)完工產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量和單位標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本。計(jì)算完工產(chǎn)品的成本。并予以結(jié)轉(zhuǎn)。(5)計(jì) 算并結(jié)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)成本差異帳戶結(jié)轉(zhuǎn)銷售產(chǎn)品的成本。

有了標(biāo)準(zhǔn)成本,就可以把它作為事中控制和事后計(jì)算的基準(zhǔn)。實(shí)際發(fā)生的成本匯總后要分解為與標(biāo)準(zhǔn)成本重合的標(biāo)準(zhǔn)部分和與標(biāo)準(zhǔn)成本偏離的差異部分。并進(jìn)一步分析差異的原因。為管理決策提供有用的成本信息。因此,企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)消耗量(如材料。工時(shí)等)及標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用事先計(jì)算出來產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。同時(shí)利用標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本相比較企業(yè)可以分析差異產(chǎn)生的原因,采取相應(yīng)的措施??刂瀑M(fèi)用的支出,逐漸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)成本的水平,從而可以不斷降低產(chǎn)品的實(shí)際成本。

1.5側(cè)推成本法

倒推成本法是與傳統(tǒng)成本計(jì)算法方向完全相反的一種成本計(jì)算方法。傳統(tǒng)的生產(chǎn)成本的記錄、歸集和分配,是隨著材料與產(chǎn)品實(shí)體的轉(zhuǎn)移而轉(zhuǎn)移,即生產(chǎn)成本的會(huì)計(jì)記錄與生產(chǎn)成本發(fā)生的實(shí)物流程是同步的。而倒推成本法則是一-種當(dāng)產(chǎn)品完工或銷售時(shí),倒過來計(jì)算在產(chǎn)品、產(chǎn)成品等生產(chǎn)成本的成本計(jì)算方法。倒推成本法適用于那些采用適時(shí)生產(chǎn)制度而使存貨水平很低的企業(yè)。由于企業(yè)存貨水平比較低,產(chǎn)品成本就會(huì)直接進(jìn)入銷售成本,而不必經(jīng)過存貨環(huán)節(jié)。因此,管理人員認(rèn)為不值得針對(duì)在產(chǎn)品,產(chǎn)成品及銷售成本的追蹤上浪費(fèi)時(shí)間。即使存貨水平較高。但只要它是相對(duì)穩(wěn)定的,那么傳統(tǒng)成本法與倒推成本法也會(huì)產(chǎn)生基本-致的結(jié)果。所以該方法也適用于采用適時(shí)生產(chǎn)制度以外的企業(yè)。

2、我國(guó)中小企業(yè)成本控制的現(xiàn)狀分析

目前我國(guó)中小企業(yè)的管理者們逐步認(rèn)識(shí)到了成本控制的重要性,也加強(qiáng)了成本規(guī)劃和成本控制,但仍有很多企業(yè)的管理者存在這樣的誤解:即成本控制就是根據(jù)成本計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行的,通過成本計(jì)算取得的實(shí)際成本資料:與計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比.進(jìn)而采取措施進(jìn)行改進(jìn)。這種事后的控制活動(dòng)雖然能取得一定效果,但由于成本費(fèi)用已經(jīng)發(fā)生,成本降低的成果只能在下期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中體現(xiàn)出來,因而不能有效地降低當(dāng)期的成本費(fèi)用。

中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制的現(xiàn)狀如下:

2.1生產(chǎn)成本控制側(cè)重于宏觀需要生產(chǎn)成本控制是企業(yè)的一項(xiàng)綜合管理,是企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理的需要。但很大一部分中小企業(yè)并未意識(shí)到這--點(diǎn),它們實(shí)施的生產(chǎn)成本控制,僅限于國(guó)家頒布的財(cái)務(wù)法規(guī)的遵守與執(zhí)行上,只是為了應(yīng)付上級(jí)部門的檢查或?yàn)榱讼蛏霞?jí)主管部門匯報(bào)工作的需要。這是為美化自身年度經(jīng)營(yíng)管理業(yè)績(jī)的一項(xiàng)宏觀需要,忽略了生產(chǎn)成本控制對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的實(shí)際效用。

2.2生產(chǎn)成本控制缺乏市場(chǎng)觀念

生產(chǎn)成本是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率的綜合體現(xiàn);是企業(yè)投入和產(chǎn)出的對(duì)比關(guān)系。低成本意味著以較少的投入提供更多的產(chǎn)品和服務(wù),意味著高效率,但未必就是高效益。我國(guó)許多企業(yè)通過大幅度提高產(chǎn)量降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定成本。這樣,產(chǎn)量越高,單位產(chǎn)品成本就越低.在銷售量不變的情況下.企業(yè)誤認(rèn)為簡(jiǎn)單地降低成本就意味著增加效益,失真的信息導(dǎo)致生產(chǎn)成本控制決策出現(xiàn)誤區(qū)似乎產(chǎn)量越大,成本越低,利潤(rùn)越高。

2.3成本管理理論內(nèi)容僵化手段老化

許多企業(yè)只注意生產(chǎn)過程的成本控制,忽視供應(yīng)過程和銷售過程的成本控制:只注意投產(chǎn)后的成本控制.忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)要素合理組織的成本控制。一些企業(yè)的事前成本控制薄弱,成本預(yù)測(cè),成本決策缺乏規(guī)范性、制度性,成本計(jì)劃缺乏科學(xué)性、嚴(yán)肅性,造成生產(chǎn)成本控制的盲目性。生產(chǎn)成本控制的手段仍處于手工操作階段,IT技術(shù)在生產(chǎn)成本控制活動(dòng)中真正發(fā)揮作用的很少。

2.4依賴現(xiàn)有成本會(huì)計(jì)系統(tǒng),不能滿足全面成本控制的要求

生產(chǎn)成本控制方法單一,構(gòu)成簡(jiǎn)單不能深入反映經(jīng)營(yíng)全過程,不能提供各個(gè)環(huán)節(jié)的成本信息以及各個(gè)環(huán)節(jié)成本發(fā)生的前因后果,從而誤導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的制定。另外,傳統(tǒng)的生產(chǎn)成本控制對(duì)象局限于財(cái)務(wù)成本方面的信息,不能提供決策人員、管理人員所需的資源、作業(yè)、產(chǎn)品信息。

3、現(xiàn)階段我國(guó)中小企業(yè)成本控制的局限性

3.1中小企業(yè)受到自身規(guī)模的限制

企業(yè)內(nèi)部規(guī)模經(jīng)濟(jì)是促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的動(dòng)力,也是降低產(chǎn)品單位生產(chǎn)成本的有效途徑。中小企業(yè)由于受自身規(guī)模的限制,無法像大公司或跨國(guó)公司一樣享受規(guī)模效益。高昂的營(yíng)業(yè)成本,包括租金、水電費(fèi)、芳資等,都使中小企業(yè)感到無法承受。憑借規(guī)模經(jīng)濟(jì)取得的產(chǎn)品成本優(yōu)勢(shì),是中小企業(yè)所望塵莫及的。

3.2成本管理觀念模糊,管理方法陳舊2)

目前,有相當(dāng)一部分中小企業(yè)的成本管理觀念還不夠清晰,認(rèn)為企業(yè)應(yīng)該通過產(chǎn)量的不斷擴(kuò)大而增收,忽視成本和費(fèi)用的消耗;還有部分中小企業(yè)雖然重視生產(chǎn)過程中的成本管理但忽略了生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、技術(shù)全過程的成本管理;其次,成本管理方法陳舊而單一,據(jù)調(diào)查,大多數(shù)中小企業(yè)使用的成本管理方法是品種法和分步法,只有少數(shù)企業(yè)采用分批法計(jì)算成本,表明我國(guó)中小企業(yè)的生產(chǎn)組織還比較粗放,對(duì)消費(fèi)的重視不夠,相應(yīng)帶來成本核算方法選擇上的簡(jiǎn)單化。使企業(yè)未能獲得全面的發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略,會(huì)逐漸削弱中小企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,難以適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

3.3缺少戰(zhàn)略眼光,忽略市場(chǎng)需求

任何一個(gè)企業(yè)都是以利潤(rùn)最大化作為其經(jīng)營(yíng)目標(biāo)之一,但是,產(chǎn)品在市場(chǎng)價(jià)位相對(duì)穩(wěn)定的情況下,成本不能無限擴(kuò)張,只能在保證效益和持平的區(qū)間范圍內(nèi)有限伸縮,如果企業(yè)成本超過市場(chǎng)價(jià)值,就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)越多虧損越多,難以在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝的問題。事實(shí)上,很多中小企業(yè)的市場(chǎng)觀念還很滯后,多數(shù)還局限在“以產(chǎn)定銷”的傳統(tǒng)模式,一旦市場(chǎng)需求已飽,企業(yè)成本可能會(huì)高于社會(huì)平均成本,企業(yè)的產(chǎn)量越高,所造成的損失就越大。

3.4成本管理程序和機(jī)制存在缺陷

目前,多數(shù)企業(yè)成本管理系統(tǒng)基本是服務(wù)于存貨計(jì)價(jià)及收益確定目的,重視事后算賬,缺乏經(jīng)營(yíng)控制,忽略了成本管理的事前預(yù)測(cè)和管理決策,這樣容易出現(xiàn)賬面成本不健全,報(bào)表流于形式等現(xiàn)象,可能會(huì)給企業(yè)帶來現(xiàn)實(shí)的或潛在的損失。另外,上級(jí)對(duì)下級(jí)的考核偏重于對(duì)產(chǎn)值和上交款完成情況的考核。在這種情況下,成本節(jié)超與效益高低對(duì)管理者并無多大壓力,下級(jí)部門也就自 然更多地關(guān)注于產(chǎn)值和上交款的完成,往往會(huì)人為地調(diào)整成本、亂攤成本、不計(jì)或少計(jì)成本,使得成本不能真實(shí)反映企業(yè)耗費(fèi)水平,形成企業(yè)行為短期化。

4、解決我國(guó)中小企業(yè)成本控制應(yīng)注意的問題

雖然目前中小企業(yè)的管理者們逐步認(rèn)識(shí)到了成本的重要性,也加強(qiáng)了成本規(guī)劃和控制,但是仍然有很多企業(yè)不能充分理解其成本行為,成本管理還存有很多缺陷。由于成本控制經(jīng)驗(yàn)有限,所以總結(jié)現(xiàn)階段我國(guó)中小企業(yè)成本控制中存在的不足之處,找出應(yīng)該注意的問題,以便能更好地尋找到解訣問題的對(duì)策。

4.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本管理和投產(chǎn)后的成本管理同樣重要

受傳統(tǒng)管理模式的影響,中小企業(yè)的管理者只注重對(duì)生產(chǎn)過程中各種耗費(fèi)進(jìn)行控制,而忽視對(duì)生產(chǎn)前的研究開發(fā)成本的控制,現(xiàn)代的管理者已經(jīng)認(rèn)識(shí)到知識(shí)的重要性,往往也重視企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā),但遺憾的是,卻少有人能對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)的成本進(jìn)行控制,結(jié)果,企業(yè)花大價(jià)錢的投人,卻得不到相應(yīng)的回報(bào)。

4.2降低產(chǎn)品成本要從戰(zhàn)略層面考慮,不能忽視對(duì)企業(yè)價(jià)值的分析

中小企業(yè)的管理者已經(jīng)注意到通過降低成本來增加利潤(rùn),因而加強(qiáng)了對(duì)成本的控制,但降低成本并不一-定會(huì)增加利潤(rùn),例如,成本雖降低了,生產(chǎn)出的產(chǎn)品卻賣不出去,產(chǎn)品滯銷,就不會(huì)產(chǎn)生利潤(rùn)。所以企業(yè)要重成本降低輕成本效益分析。成本降低了,企業(yè)就有效率了,許多管理者有著這樣的觀點(diǎn)。其實(shí)不然,企業(yè)如果能及時(shí)地進(jìn)行成本效益分析,就能通過成本效率比,找出成本低、效益高的產(chǎn)品,對(duì)其增加投人,而減少成本高、效益低的產(chǎn)品。

4.3短期成本和長(zhǎng)期成本相結(jié)合

中小企業(yè)多考慮的短期成本而對(duì)長(zhǎng)期成本的考慮不夠。主要表現(xiàn)為關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備落后、更新速度慢,技術(shù)引進(jìn)與接納的能力十分欠缺,且意愿嚴(yán)重不足,尚未在人才投人、合作研究等方面形成有效的創(chuàng)新機(jī)制。

4.4管理者對(duì)成本控制全面觀點(diǎn),成本控制不能僅局限于生產(chǎn)活動(dòng)和降低成本()

在知識(shí)經(jīng)濟(jì)下的今天,科技的含量在產(chǎn)品成本中占有很高的比重,相對(duì)而言,產(chǎn)品的制造成本比重越來越低。傳統(tǒng)的成本控制仍只注重對(duì)生產(chǎn)過程中各種耗費(fèi)(即顯性成本)進(jìn)行控制,而忽略了決策成本、籌資成本、研發(fā)成本、供應(yīng)成本、營(yíng)銷成本(即隱性成本)的控制。也就是說,傳統(tǒng)的成本控制更多的重視顯性成本控制:忽視隱性成本的重要性。例如,重視職工降低成本,輕視領(lǐng)導(dǎo)決策失誤成本,企業(yè)的規(guī)章制度通常都嚴(yán)格地指出了企業(yè)職工在浪費(fèi)與節(jié)約方面的懲罰和激勵(lì)措施,而較少或根本不提領(lǐng)導(dǎo)的決策失誤所帶來的損失。這在家族式的中小企業(yè)中表現(xiàn)的尤為明顯。

企業(yè)的價(jià)值增值過程是由研究、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)等一系列過程連接而成的價(jià)值鏈.企業(yè)的成本控制是對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理。許多管理者認(rèn)為企業(yè)應(yīng)追求各個(gè)過程成本的最小化。這樣才能達(dá)到整個(gè)價(jià)值鏈的成本最小化,即成本控制為“點(diǎn)”的概念。成本控制“面”的概念是對(duì)成本管理“點(diǎn)”的概念的否定。它認(rèn)為企業(yè)并不一定追求各個(gè)過程的成本最小化.應(yīng)追求整個(gè)價(jià)值鏈的成本最小化,因?yàn)楹笠贿^程的 成本管理是建立在前一過程的成本管理的基礎(chǔ)之上的,但前一過程的成本最小化并不意味著后一過程的成本最小化,更不意味著整個(gè)價(jià)值鏈的成本最小化。例如,人力資源部門對(duì)員工的培訓(xùn)看似提高了成本;實(shí)質(zhì)可能會(huì)降低總成本;有的企業(yè)將工廠設(shè)在靠近買方的地方以節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用,但在新產(chǎn)品開發(fā)中又強(qiáng)調(diào)減輕重量?!包c(diǎn)”的成本管理理念認(rèn)為成本控制是單個(gè)部門的事,沒有把成本控制放在戰(zhàn)略管理的高度。而現(xiàn)代成本控制實(shí)質(zhì)應(yīng)是全員、全過程的,是涉及了決策機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、監(jiān)督機(jī)構(gòu)等幾乎所有的部門和責(zé)任單位:部門之間應(yīng)互通成本控制信息形成成本控制網(wǎng)絡(luò)。

4.5建立“社會(huì)平均水平”觀念

由于缺乏“社會(huì)平均水平”觀念致使成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)后所形成的產(chǎn)品成本和商品價(jià)格,有時(shí)比社會(huì)平均水平高。同時(shí)企業(yè)的產(chǎn)品到市場(chǎng)銷售時(shí)在價(jià)格上往往缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。

4.6成本控制應(yīng)該與不斷變化的外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境相適應(yīng)

目前隨著市場(chǎng)格局從賣方市場(chǎng)向買方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生變化,生產(chǎn)性費(fèi)用所占的比重下降,流通性成本的比重不斷上升。而中國(guó)傳統(tǒng)的成本管理過多地局限于生產(chǎn)領(lǐng)域,以降低直接材料、直接人工費(fèi)和制造費(fèi)用作為成本管理的主要手段,忽視對(duì)產(chǎn)品開發(fā)、銷售和售后服務(wù)等過程發(fā)生的成本費(fèi)用的控制,這也就無法適應(yīng)現(xiàn)代成本管理的需要。企業(yè)如果再單純地以降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本作為成本管理的全部?jī)?nèi)容,將會(huì)使其無法立足于市場(chǎng)。企業(yè)應(yīng)該在買方市場(chǎng)條件下,在獲取最大經(jīng)濟(jì)效益的前提下進(jìn)行全面成本管理。電子技術(shù)的革命是以計(jì)算機(jī)的普及運(yùn)用為主要特征,.計(jì)算機(jī)的運(yùn)用為現(xiàn)代成本管理提供了方便。計(jì)算機(jī)運(yùn)算速度快,并且具有儲(chǔ)存功能, .信息反饋速度快,可以增強(qiáng)業(yè)務(wù)處理能力,對(duì)于及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行成本預(yù)測(cè)、決策和核算,有效地實(shí)施成本控制,全面地考核、分析成本具有重要意義。中國(guó)有些企業(yè)的管理者還沒有意識(shí)到這些變化,仍然依靠傳統(tǒng)的手工操作,這種方式已經(jīng)很難適應(yīng)現(xiàn)代化成本管理的要求。

4.7創(chuàng)新成本控制理論和手段(4)

大多數(shù)的中小企業(yè)只注意生產(chǎn)過程中的成本管理,忽視供應(yīng)過程和銷售過程的成本管理;只注意投產(chǎn)后的成本管理,忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)要素合理組織的成本管理。許多中小企業(yè)的事前成本管理薄弱,成本預(yù)測(cè)、成本決策缺乏規(guī)范性、制度性,可有可無;成本計(jì)劃缺乏科學(xué)性、嚴(yán)肅性、可增可減,因此,造成事中、事后成本管理的盲目性。在成本的具體核算中,只注重財(cái)務(wù)成本核算,缺少管理成本核算;注重生產(chǎn)成本的核算,而忽視產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的成本以及銷售成本的核算。至于成本管理的手段方面,由于受資金和規(guī)模的限制,許多中小企業(yè)仍處于手工操作階段,缺乏現(xiàn)代化管理手段?,F(xiàn)代成本管理的一個(gè)基本要求是成本信息提供的及時(shí)性、全面性和準(zhǔn)確性,而手工操作是很難達(dá)到這些要求的。

5、解決我國(guó)中小企業(yè)成本控制的對(duì)策

成本控制的目的絕不是在為客戶提升價(jià)值滿足的過程中偷工減料,而是通過對(duì)企業(yè)組織運(yùn)行過程進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化成本控制單位,明確各種費(fèi)用投人的具體責(zé)任,不斷地降低成本費(fèi)用,從而獲得更大的利潤(rùn)。

5.1中小企業(yè)的價(jià)值鏈分析

首先, 對(duì)企業(yè)所處的外部?jī)r(jià)值鏈分析。具體包括橫向分析和縱向分析。橫向分析指對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析;縱向分析指對(duì)企業(yè)上下游環(huán)節(jié)的分析。對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析可以了解競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的優(yōu)勢(shì)和弱勢(shì),從而確定企業(yè)的相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)地位。中小企業(yè)最善于仿制別人的產(chǎn)品,通過對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析發(fā)現(xiàn)對(duì)手的弱點(diǎn)與不足,改進(jìn)產(chǎn)品性能和營(yíng)銷方式,從而取得突破,后來者居上。由于中小企業(yè)的規(guī)模小,很難形成規(guī)模經(jīng)濟(jì),考慮到交易成本,通過對(duì)企業(yè)上下游環(huán)節(jié)的分析,關(guān)注企業(yè)與供應(yīng)商和銷售商或客戶的垂直聯(lián)系,考慮是否實(shí)施縱向整合戰(zhàn)略。中小企業(yè)與大企業(yè)相比,企業(yè)規(guī)模、人力、物力、資金都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及大企業(yè),但他們可以借助市場(chǎng),通過與其他科研機(jī)構(gòu)、高等院校合作來進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新,這樣既避免科研機(jī)構(gòu)建構(gòu)的巨大投人,降低了成本,又可以不斷地進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新。

其次,對(duì)企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析。由于生產(chǎn)自動(dòng)化程度的不斷提高,人工成本在成本中的比重越來越小,傳統(tǒng)成本計(jì)算方法分配方法已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的成本核算。傳統(tǒng)的以交易和數(shù)量為基礎(chǔ)的成本計(jì)算已發(fā)展為作業(yè)為基礎(chǔ)的成本計(jì)算,即ABC方法,其基本理論為“作業(yè)消耗資源,產(chǎn)出消耗作業(yè)”。對(duì)企業(yè)的資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因進(jìn)行分析,并與內(nèi)外部的相似作業(yè)進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)管理上的差距,從而促進(jìn)企業(yè)更有效地配里資源。

5.2采用作業(yè)成本管理思維

作業(yè)是以人為主體的?,F(xiàn)代企業(yè)中,盡管機(jī)械化、自動(dòng)化程度很高,但仍然不乏人的行為的參與。人仍然是現(xiàn)代企業(yè)中各項(xiàng)具體生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的主體,也是作業(yè)的主體。作業(yè)成本管理思想的提出,為細(xì)化成本控制提供了途徑。作業(yè)成本管理是以作業(yè)為基礎(chǔ)的科學(xué)信息系統(tǒng),它從以“產(chǎn)品”為中心轉(zhuǎn)移到以“作業(yè)”為中心上來,通過對(duì)作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量,盡可能消除“不增加價(jià)值的作業(yè)”,改進(jìn)“可增加價(jià)值的作業(yè)”,及時(shí)提供有用信息,從而把有關(guān)的損失、浪費(fèi)減少到最低限度。這是深挖降低成本的潛力,實(shí)現(xiàn)成本降低的基本源泉。作業(yè)成本管理最為重要的在于它不是就成本論成本,而是把著眼點(diǎn)與著重點(diǎn)放在成本發(fā)生的前因后果上,通過對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行跟蹤反映,對(duì)最終產(chǎn)品形成的過程中所發(fā)生的作業(yè)成本進(jìn)行有效控制。在當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,中小企業(yè)在成本管理上必須進(jìn)行戰(zhàn)略的考慮,要從單純降低料工費(fèi)項(xiàng)目的生產(chǎn)過程成本管理上,拓寬到從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始,包括技術(shù)開發(fā)制造、銷售市場(chǎng)營(yíng)銷服務(wù)在內(nèi)的全過程的成本管理,進(jìn)一步深人到為最終產(chǎn)品形成過程中發(fā)生的所有作業(yè)成本的管理,達(dá)到實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期目標(biāo)的持續(xù)的動(dòng)態(tài)的成本管理。

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